Фон и обзор
Эфир целлюлозы представляет собой широко используемый полимерный мелкий химический материал, изготовленный из природного полимерного целлюлозы посредством химической обработки. После производства нитрата целлюлозы и ацетата целлюлозы в 19 -м веке химики разработали серию производных целлюлозы многих эфиров целлюлозы, и новые области применения были обнаружены непрерывно, с участием многих промышленных секторов. Cellulose ether products such as sodium carboxymethyl cellulose (CMC), ethyl cellulose (EC), hydroxyethyl cellulose (HEC), hydroxypropyl cellulose (HPC), methyl hydroxyethyl cellulose (MHEC) and methyl hydroxypropyl cellulose (MHPC) and other cellulose ethers are known as “industrial monosodium глутамат »и широко используется в бурении нефти, строительстве, покрытиях, пищевых продуктах, лекарствах и ежедневных химических веществах.
Гидроксиэтилметиловая целлюлоза (MHPC) представляет собой без запаха, не токсичный белый порошок, который можно растворить в холодной воде, образуя прозрачный вязкий раствор. Он обладает характеристиками утолщения, связывания, диспергирования, эмульсирующей, пленки, подвесной, адсорбирующей, гелевой, активной поверхности, поддержания влаги и защиты коллоида. Из -за активной функции поверхностей водного раствора его можно использовать в качестве коллоидного защитного агента, эмульгатора и диспергатора. Гидроксиэтилметилцеллюлозный водный раствор обладает хорошей гидрофильностью и является эффективным агентом удержания воды. Поскольку гидроксиэтилметилцеллюлоза содержит гидроксиэтиловые группы, она обладает хорошей способностью анти-мильцы, хорошей стабильности вязкости и устойчивости к плесени во время долгосрочного хранения.
Гидроксиэтилметилцеллюлоза (HEMC) готовится путем введения заместителей этиленоксида (MS 0,3 ~ 0,4) в метилцеллюлозу (MC), а его устойчивость к соле лучше, чем у немодифицированных полимеров. Температура гелеобразования метилцеллюлозы также выше, чем у MC.
Структура
Особенность
Основными характеристиками гидроксиэтилметилцеллюлозы (HEMC) являются:
1. растворимость: растворим в воде и некоторые органические растворители. HEMC может быть растворен в холодной воде. Его самая высокая концентрация определяется только вязкостью. Растворимость варьируется в зависимости от вязкости. Чем ниже вязкость, тем больше растворимость.
2. Устойчивость к соле: продукты HEMC представляют собой неиновые целлюлозные эфиры и не являются полиэлектролитами, поэтому они относительно стабильны в водных растворах, когда существуют соли металлов или органические электролиты, но чрезмерное добавление электролитов может вызвать гелеобразование и осаждение.
3. Активность поверхности: из -за активной функции поверхности водного раствора его можно использовать в качестве коллоидного защитного агента, эмульгатора и диспергатора.
4. Термический гель: Когда водный раствор продуктов HEMC нагревается до определенной температуры, он становится непрозрачным, гелями и осадками, но когда он непрерывно охлаждается, он возвращается к исходному состоянию раствора, и температура, при которой этот гель и осадок, в основном зависят от них, зависит от них, защищающие коллаиды, эмультификаторы.
5. Метаболическая инертность и низкий запах и аромат: HEMC широко используется в пище и лекарствах, потому что он не будет метаболизирован и имеет низкий запах и аромат.
6. Устойчивость к плесени: HEMC обладает относительно хорошей устойчивостью к плесени и хорошей стабильности вязкости во время длительного хранения.
7. Стабильность pH: вязкость водного раствора продуктов HEMC почти не зависит от кислоты или щелочи, а значение pH относительно стабильно в диапазоне от 3,0 до 11,0.
Приложение
Гидроксиэтилметилцеллюлоза может использоваться в качестве коллоидного защитного агента, эмульгатора и диспергатора из-за его поверхностной функции в водном растворе. Примеры его применения следующие:
1. Влияние гидроксиэтилметилцеллюлозы на характеристики цемента. Гидроксиэтилметилцеллюлоза представляет собой без запаха, не токсичный белый порошок, который можно растворить в холодной воде, образуя прозрачный вязкий раствор. Он обладает характеристиками утолщения, связывания, диспергирования, эмульсирующей, пленки, подвесной, адсорбирующей, гелевой, активной поверхности, поддержания влаги и защиты коллоида. Поскольку водный раствор имеет активную функцию поверхностей, его можно использовать в качестве коллоидного защитного агента, эмульгатора и диспергатора. Гидроксиэтилметилцеллюлозный водный раствор обладает хорошей гидрофильностью и является эффективным агентом удержания воды.
2. Приготовлена очень гибкая рельефная краска, которая изготовлена из следующего сырья по частям по весу: 150-200 г деионизированной воды; 60-70 г чистой акриловой эмульсии; 550-650 г тяжелого кальция; 70-90 г порошка талька; Базовый целлюлозный водный раствор 30-40 г; лигноцеллюлозный водный раствор 10-20 г; Формирующая помощь 4-6 г; антисептический и фунгицид 1,5-2,5 г; Дисперс 1,8-2,2 г; смачивающий агент 1,8-2,2 г; 3,5-4,5 г; Этиленгликоль 9-11G; Гидроксиэтилметилцеллюлозный водный раствор производится путем растворения 2-4% гидроксиэтилметилцеллюлозы в воде; Лигноцеллюлозный водный раствор изготовлен из 1-3 % лигноцеллюлозы, производится путем растворения в воде.
Подготовка
Метод препарата гидроксиэтилметиловой целлюлозы, метод состоит в том, что изысканный хлопок используется в качестве сырья, а этиленоксид используется в качестве эфирного агента для приготовления гидроксиэтилметиловой целлюлозы. Веса части сырья; конкретные шаги:
Первый шаг, в реакционном чайнике, добавьте смеси толуола и изопропанола, воду и гидроксид натрия, нагревайте до 60-80 ° C, согревайте в течение 20-40 минут;
На втором этапе, щелочная: охладить вышеуказанные материалы до 30-50 ° C, добавить изысканный хлопок, опрыскивать растворитель смеси толуола и изопропанола, вакуумируйте до 0,006 МПа, заполняйте азот на 3 замены и выполняйте после замены алкалинизации, условия щелочисти: 50-часовая температура-50-летняя. К 50-летней температуре.
Третий этап, эфирификация: после завершения щелочи, реактор эвакуируется до 0,05-0,07 МПа, а этиленоксид и метилхлорид добавляют в течение 30-50 минут; Первая стадия этерификации: 40-60 ° C, 1,0-2,0 часа, давление контролируется между 0,15 до 0,3 МПа; Второй этап этерификации: 60 ~ 90 ℃, 2,0 ~ 2,5 часа, давление контролируется от 0,4 до 0,8 МПа;
Четвертый этап, Нейтрализация: добавьте измеренную ледяную уксусную кислоту заранее в чайник осадков, нажмите в ээтрифицированный материал для нейтрализации, поднимите температуру до 75-80 ° C для осадков, температура повышается до 102 ° C, а значение pH обнаруживается до 6 при 8'cclock, деословентаризация завершается; Танк депультизации заполняется водопроводной водой, обработанной устройством обратного осмоса при 90 ° C до 100 ° C;
Пятый шаг, центробежная промывка: материал на четвертом этапе центрифугируется через горизонтальную центрифугу винта, а отдельный материал переносится в промывочный резервуар, заполненный горячей водой для промывки материала;
Шестой шаг, центробежная сушка: промытый материал передается в сушилку через горизонтальную центрифугу винта, а материал высушивают при 150-170 ° C, а сухофальное материал измельчается и упаковывается.
По сравнению с существующей технологией производства эфира целлюлозного эфира, настоящее изобретение использует этиленоксид в качестве эфирного агента для приготовления гидроксиэтилметиловой целлюлозы, которая обладает хорошей устойчивостью к мучнистой емкости из -за содержания гидроксиэтиловых групп. Он обладает хорошей стабильностью вязкости и сопротивлением плесени во время долгосрочного хранения. Его можно использовать вместо других целлюлозных эфиров.
Пост времени: март-10-2023