В производственном процессе сухого раствора с замазкой в сфере вязкости гидроксипропилцеллюлоза (HPMC) имеет решающее значение для производительности продукта. HPMC является важным эфиром целлюлозного, широко используемого в строительных материалах, особенно в пудре и сухом растворе, играющих в различных ролях, таких как утолщение, удержание воды и улучшение производительности строительства.
Функции и эффекты HPMC
В сухого раствора в замазке HPMC в основном играет следующие функции:
Задержка воды: HPMC может поглощать и удерживать воду, уменьшать потерю воды во время применения, тем самым продлевая время работы материала и обеспечивая качество строительства.
Утолщение: HPMC обеспечивает соответствующую вязкость и консистенцию, так что пудри или сухой раствор равномерно рассеивается во время перемешивания, увеличивая адгезию и гладкость конструкции.
Анти-скольжение: вязкость, обеспечиваемая HPMC, может эффективно уменьшить проскальзывание материалов во время строительства, особенно во время конструкции стен.
Улучшение антиспания: повысить стабильность материалов во время вертикальной конструкции, чтобы предотвратить проскальзывание.
Выбор вязкости HPMC
Вязкость HPMC напрямую влияет на эффект производительности и нанесения сухого раствора для замазки, поэтому очень важно выбрать правильную вязкость. Вот некоторые принципы и соображения для выбора вязкости:
1. Требования к строительству
Высокая вязкость HPMC (100 000 кубп и выше):
Подходит для строительства с высокими требованиями к вертикальности, такими как пудрость на высоких стенах.
Это может улучшить анти-скользкие свойства и уменьшить поток материалов на вертикальных поверхностях.
Увеличьте задержку воды, подходящую для высокой температуры или сухого климата, чтобы предотвратить чрезмерную потерю воды.
Обеспечить сильный эффект утолщения, который способствует конструкции более толстых покрытий.
Средняя вязкость HPMC (от 20 000 кубп до 100 000 кубп):
Подходит для обычной конструкции стен и выравнивания пола.
Уравновешивает время работы и текучесть строительства, подходящие для различных климатических условий.
Подходит для применений, которые требуют хорошего антиспания, но не требуют чрезвычайно высокой вязкости.
Низкая вязкость HPMC (10000 кубп и ниже):
Используется для замазки, который требует более высокой текучести, такой как тонкие покрытия.
Это помогает улучшить выравнивание и гладкость материала и подходит для мелкой обработки поверхности.
Подходит для областей с относительно влажной строительной средой.
2. Материал состав и соотношение
Формулы с высоким содержанием наполнителя обычно требуют высокой вязкости HPMC для обеспечения достаточного эффекта утолщения и обеспечения стабильности материала.
Формулы, содержащие мелкие агрегаты или требующие высокой плавности, могут использовать HPMC с низкой вязкостью, чтобы обеспечить хорошую текучесть и плоскостность материала во время строительства.
Формулы с добавленными полимерами могут потребовать средней или низкой вязкости HPMC, чтобы избежать чрезмерного утолщения, влияющего на производительность конструкции.
3. Условия окружающей среды
Высокая температура и сухой климат: выберите HPMC с высокой вязкостью, чтобы продлить время открытого материала и уменьшить проблемы с строительством, вызванные быстрым испарениями воды.
Низкая температура и влажная среда: выберите HPMC с низкой или средней вязкостью, чтобы избежать коагуляции или чрезмерной вязкости материала во влажной среде.
4. Строительный процесс
Механическое распыление обычно требует хорошей текучести материала, поэтому выбран HPMC с низкой вязкостью.
Для ручного выравнивания может быть выбрана средняя вязкость HPMC для обеспечения хорошей работы по строительству.
Тестирование и контроль вязкости HPMC
При выборе HPMC, в дополнение к значению вязкости, также следует учитывать растворимость, прозрачность раствора, удержание воды и т. Д. Вращательный вискозиметр обычно используется для измерения вязкости раствора HPMC при разных температурах и скорости сдвига, чтобы обеспечить его производительность в реальных приложениях.
Лабораторные испытания
Вязкость и производительность HPMC могут быть проверены в лаборатории следующими шагами:
Приготовление растворения: растворить HPMC при комнатной температуре и обеспечить полное растворение и отсутствие частиц.
Измерение вязкости: используйте вращательный вискозиметр для измерения вязкости при разных скоростях сдвига.
Тест на удержание воды: оцените способность HPMC за удержание воды, чтобы гарантировать, что она может поддерживать достаточную влажность при высоких температурах.
Тест нанесения: моделируйте фактические условия конструкции, чтобы наблюдать за влиянием HPMC на производительность строительства сухого раствора для замазки.
Контроль качества
Во время производственного процесса каждая партия HPMC должна строго контролироваться для качества, включая тестирование вязкости, тестирование чистоты и т. Д., Чтобы обеспечить согласованность продукта и стабильную производительность.
Выбор HPMC с соответствующей вязкостью имеет решающее значение для производства сухого раствора для замазки. Высокая вязкость HPMC подходит для строительных сред, которые требуют высокой анти-SAG и удержания воды, средняя вязкость HPMC подходит для общих условий строительства, а HPMC с низкой вязкостью подходит для применений тонкого покрытия, требующих высокой текучести. Производители должны оптимизировать вязкость HPMC на основе конкретных сценариев применения, условий окружающей среды и требований к строительству в сочетании с результатами лабораторных испытаний, чтобы улучшить качество продукции и эффекты конструкции.
Время публикации: 17-2025 февраля