Подавляемый полимерный порошок (RDP) является важной добавкой из строительного материала, в основном используемой в строительных материалах для сухого порошка, такими как сухой раствор, пудры замазки, клейкий клей плитки, изоляционная система наружной стены и т. Д. Это может улучшить адгезию, гибкость, сопротивление трещин и водостойкость материалов и широко используется в современной строительной конструкции.
1. Выбор материала
Перед использованием переоборудоваемого полимерного порошка вам сначала нужно выбрать правильное разнообразие. Выберите различные типы латексного порошка в соответствии с конкретными потребностями конструкции. Например:
Полиэтиленовый винилацетатный сополимер (EVA): широко используется в клейке плитки, гипсовом растворе и т. Д., С превосходной адгезией и гибкостью.
Сополимер этилен-акриловой кислоты (VAE): обычно используется в системе пола и изоляции для повышения устойчивости к износу и стойкости трещин.
Акриловый сополимер: используется в высокопрочных случаях, таких как изоляция наружной стенки, с превосходной водостойкостью и сопротивлением погоды.
2. Формула дизайн
При использовании повторного полимерного порошка формула необходимо отрегулировать в соответствии с требованиями проекта. Как правило, количество добавленного латексного порошка составляет от 2% до 5% от общего веса цементного раствора, в зависимости от требований к продукту. Конкретные шаги следующие:
Приготовление сухой смеси: смешайте цемент, тонкий заполнитель (например, кварцевый песок), наполнитель (например, тяжелый порошок кальция) и другие сухие порошки в соответствии с соотношением формулы.
Добавление Redispersible Polymer Powder: рассыпаться по латексному порошком равномерно в смешанный сухой порошок и продолжайте перемешивать, чтобы гарантировать, что латексный порошок и другие сухие порошки полностью смешаны.
Добавление целлюлозного эфира: для улучшения удержания воды и производительности строительства раствора в формуле обычно добавляется определенное количество целлюлозного эфира (например, гидроксипропилметилцеллюлоза).
3. Строительная подготовка
Перед строительностью убедитесь, что все сырья и инструменты готовы, и равномерно смешайте сухой порошок в соответствии с формулой. Во время процесса строительства повторный полимерный порошок передается после контакта с водой, образуя стабильную полимерную пленку, тем самым усиливая адгезию и водостойкость раствора.
Смешивание: Добавьте соответствующее количество воды в приготовленный сухой порошок и равномерно перемешивайте механической мешалкой, пока не будет образована равномерная, бездельничная суспензия. Время перемешивания, как правило, составляет 3-5 минут, чтобы гарантировать, что все порошки полностью смачивались.
Стоя и созревание: после перемешивания суспензию следует оставить на несколько минут, чтобы полностью взрослеть, чтобы улучшить производительность строительства. Затем снова перемешайте его снова перед использованием.
4. Метод применения
Примените смешанную суспензию на поверхность конструкции в соответствии с конкретными требованиями конструкции. Общие методы применения включают:
Штукатурное раствор: используйте скребок или шпатель, чтобы равномерно нанести раствор на поверхность стены, что подходит для внутренней и внешней штукатурки стены.
Клей плитки: используйте зубной скребок, чтобы нанести клей для плитки к основной поверхности, а затем нажмите плитку на клея.
Саморазмерный раствор: вылейте смешанный самостоятельный раствор на землю и используйте его свойства самостоятельства, чтобы сформировать плоский слой земли.
5. Меры предосторожности
При использовании повторного полимерного порошка обратите внимание на следующие моменты:
Условия окружающей среды: Строительная среда должна поддерживать подходящую температуру и влажность, чтобы избежать влияния слишком высокой или слишком низкой температуры на производительность раствора. Общая температура конструкции должна быть между 5°C и 35°C.
Смешивание воды: используйте чистую, незагрязненную воду для смешивания, чтобы избежать проблем с качеством воды, влияющих на производительность раствора.
Условия хранения: неиспользованный переоборудованный полимерный порошок следует хранить в сухой, прохладной среде, чтобы избежать влаги и высокой температуры.
Регуляция пропорции: в соответствии с фактической ситуацией гибко отрегулируйте количество передажаемого полимерного порошка, добавленного для достижения наилучшего строительного эффекта.
6. Тестирование и обслуживание производительности
После завершения строительства готовый раствор должен быть проверен на производительность, такую как прочность на соединение, прочность на сжатие, водостойкость и т. Д., Чтобы обеспечить соответствие инженерным требованиям. В то же время поверхность после конструкции должна поддерживаться по мере необходимости, особенно в высокой температуре или сухой среде, чтобы предотвратить раннюю потерю воды и растрескивание раствора.
В качестве важной строительной добавки, повторный полимерный порошок играет важную роль в улучшении адгезии, гибкости и долговечности раствора. Правильный выбор и использование переоборудоваемого полимерного порошка могут не только улучшить качество строительства, но и продлить срок службы здания. В фактическом применении строительный персонал должен строго следовать требованиям проектирования и строительства формулы, чтобы обеспечить стабильность и надежность качества техники.
Время публикации: 17-2025 февраля