Изновленные полимеры (RDP) в составах клея и герметиков

1. Обзор
Полимеры RESISPERSIBLE (RDP) являются важным классом добавок, которые играют ключевую роль в составлении клея и герметиков. Эти полимеры обычно находятся в порошковой форме и могут быть диспергированы в воде, образуя стабильную эмульсию, что дает конкретные материалы. RDP широко используется в строительстве, украшении дома и промышленном применении. Его основные функции включают улучшение адгезии, повышение гибкости, улучшение потока и повышение водостойкости.

2. Структура и типы повторных полимеров
Полимеры издавливания обычно состоят из этилен-винилацетата-сополимера (EVA), стирол-бутадиенового сополимера (SBR), винилацетат-этилена-сополимера (VAE) и т. Д. RDP образуется путем эмульсирования этих полимеров с помощью защитных коллоидов (таких как поливиниловый алкоголь). После высыхания распыления полученный порошок может переформировать эмульсию после добавления воды.

Производительность и характеристики применения RDP тесно связаны с его композицией. Например:

EVA: Он обладает превосходными свойствами связывания и водостойкостью и обычно используется в клеевых клеевых клеев и системах изоляции наружной стенки.
SBR: Отличная гибкость и износостойкость, подходящая для гибких герметиков и эластичных покрытий.
VAE: Объединяя преимущества EVA и SBR, он широко используется в различных клеях, которые требуют сбалансированных производительности.

3. Роль в клеях
В составах клея RDP в основном используется для улучшения прочности и гибкости связи. Его конкретные роли включают:

3.1 Улучшение производительности связывания
RDP может эффективно улучшить адгезию клея к различным субстратам, особенно на пористых и абсорбирующих субстратах. Например, добавление RDP к клеевым клеткам может повысить его прочность на связь и водостойкость, тем самым продлевая срок службы плитки.

3.2 Улучшение гибкости
Гибкость является одним из важных показателей производительности клея, особенно при работе с изменениями температуры или смещением подложки. Добавление RDP может придать клей лучше гибкости и снизить риск растрескивания или очистки. Это особенно важно для внутренних и наружных применений, особенно в областях с большими различиями в температуре.

3.3 Улучшение плавности и производительности строительства
RDP может улучшить текучесть клея, что облегчает их нанесение и корректировку во время строительства. Хорошая текучесть не только повышает эффективность строительства, но и обеспечивает однородность клея, тем самым улучшая качество связывания.

4. Роль в герметиках
RDP также играет важную роль в формулировке герметика. Его основная роль отражается в следующих аспектах:

4.1 Улучшенная производительность герметизации
RDP может образовывать жесткую полимерную пленку в герметике, чтобы повысить воздушную стеснение и водооткрытие герметика. Это оказывает значительное влияние на строительство суставов и промышленного герметизации, особенно во влажной среде.

4.2 Улучшенная погодная сопротивление
Хорошее сопротивление погоды является гарантией долгосрочного использования герметиков. Добавление RDP может повысить устойчивость герметика к факторам окружающей среды, такими как ультрафиолетовые лучи и озон, и продлить срок службы герметика.

4.3 Дайте эластичность и устойчивость
RDP может придать герметику хорошую эластичность и устойчивость, чтобы он мог быстро вернуться к первоначальному состоянию при воздействии внешних сил или деформации субстрата, избегая растрескивания и падения.

5. Соображения в дизайне формулировки
При использовании RDP в составах клея и герметиков необходимо учитывать следующие факторы:

5.1 Выбор RDP
Выберите соответствующий тип RDP в соответствии с требованиями приложения. Например, для клея, которые требуют высокой прочности связи, можно выбрать RDP на основе EVA; Для герметиков с высокими требованиями гибкости можно выбрать RDP на основе SBR.

5.2 Контроль дозировки
Дозировка RDP напрямую влияет на производительность клея и герметиков. Слишком много RDP может привести к увеличению затрат, в то время как слишком мало RDP не может достичь ожидаемого эффекта. Следовательно, необходимо разумно контролировать его в соответствии с фактическими потребностями и составами.

5.3 Синергия с другими добавками
RDP обычно используется с другими добавками (такими как сгущания, дефораторы, ингибиторы плесени и т. Д.), Для оптимизации производительности состава. При разработке формулировки необходимо всесторонне рассмотреть синергетический эффект каждого компонента, чтобы гарантировать, что производительность конечного продукта является оптимальной.

Полимеры RESISPERSIBLE имеют широкий спектр применения в составах клея и герметиков. Разумно выбирая и используя RDP, производительность клея и герметиков может быть значительно улучшена в соответствии с потребностями различных сценариев применения. В будущем, с развитием технологий и изменений в спросе на рынке, перспективы применения RDP в новых материалах и зеленой защите окружающей среды будут шире.