Предварительно смешанный раствор можно разделить на мокрый смешанный раствор и сухой смешанный раствор в соответствии с режимом производства. Мокрый смешанный раствор, образованный добавлением воды, называется влажным смешанным раствором, а твердая смесь, образованная при смешивании сухих материалов, называется сухим смешанным раствором. Есть много сырья, связанного с готовым смешанным раствором. В дополнение к цементным материалам, агрегатам и минеральным примесям следует добавлять примеси, чтобы улучшить его пластичность, удержание воды, консистенцию и другие свойства. Есть много добавок в готовом смешанном растворе, которые можно разделить на целлюлозный эфир, крахмальный эфир, переданный латексный порошок, бентонит и т. Д. от химического состава. Его можно разделить на агент увлечения воздуха, стабилизатор, антиотражающее волокно, замедление агента, ускоряющий агент, агент по восстановлению воды, диспергатор и так далее. В этом документе рассматривается ход исследования нескольких часто используемых примесей в готовом растворе.
1.1 Air-Entraing Agent
Агент с воздуха является своего рода активным агентом, общими видами каменной смолы, алкил и алкилроматической сульфоновой кислоты. Молекулы с воздухозависимыми агентами с гидрофильной группой и гидрофобными группами, когда растворы добавляют средний агент воздуха, молекулы воздушного агента гидрофильной группы с адсорбцией цементных частиц, а также гидрофобные группы и крошечные пузырьки воздуха соединены и равномерно распределенные в супруге, чтобы задержать раноучись, что они неплощенные, непревзойденные, потраченные, неплохой, потраченные, потраченные, потраченные, понижайте, понизируют потерю. Пузырьки могут смазать роль одновременно, улучшить перекачивание и распыление раствора.
Результаты показывают, что агент по утяжке воздуха вводит большое количество крошечных пузырьков в раствор, что улучшает работоспособность раствора, снижает сопротивление в процессе накачки и распыления и уменьшает феномен блокировки. Добавление агента, увлекающего воздуха, уменьшает прочность растягивания раствора раствора, а потеря прочности растягивания связи увеличивается с увеличением дозировки. Агент для увлечения воздуха может улучшить консистенцию раствора, 2H -потери потерь и скорость удержания воды, а также улучшить характеристики распыления и накачки механического распылительного раствора. С другой стороны, это вызывает потерю прочности сжатия раствора и прочности связи.
Результаты показывают, что без учета влияния целлюлозного эфира увеличение увлекательного агента воздуха может эффективно снизить влажную плотность готового смешанного раствора, а содержание воздуха и консистенция раствора значительно увеличиваются, в то время как скорость удержания воды и прочность на сжатие уменьшаются. Изучая изменения индекса производительности, смешанного с эфиром целлюлозного эфира и захвата воздуха, обнаружено, что после смешивания следует учитывать адаптивность адаптации воздуха и целлюлозного эфира. Эфир целлюлозы может привести к разрушению некоторого увлечения воздуха, так что скорость удержания воды в растворе уменьшается.
На производительность раствора влияет смесь агента для увлечения воздуха и уменьшающегося агента усадки. Ван Куанлей обнаружил, что включение агента, увлекающего воздуха, увеличило скорость усадки раствора, а включение усадки, уменьшающего агент, значительно снизило скорость усадки раствора, оба из которых могли задержать растрескивание раствора кольца. Когда они смешаны, скорость усадки раствора не сильно меняется, а сопротивление трещины повышается.
1.2 Попросносимый латексный порошок
Попросносимый латексный порошок является важной частью сегодняшнего сборного сухого раствора для сухого порошка. Это растворимый в воде органический полимер из полимерной эмульсии с помощью высокой температуры и высокого давления, высыхания с брызгами, обработки поверхности и других процессов. Роджер считает, что эмульсия, образованная возобновляемым латексным порошком в цементном растворе, может образовывать структуру полимерной пленки внутри раствора, что может улучшить способность цементного раствора противостоять повреждению.
Результаты показывают, что переоборудованный латексный порошок может улучшить эластичность и вязкость материала, улучшить характеристики потока свежего раствора и обладать определенным эффектом снижения воды. Его команда исследовала влияние системы отверждения на растягивающую силу растворов минометов и пришла к тому же выводу, что и Йошихико Охама, что порошок латекса может быть рассеян, чтобы сделать растворы, которые подвергаются воздействию природной среды, устойчивой к изменениям температуры и влажности. Wang Peiming также использовал XCT для изучения влияния различных видов клейких порошков в модифицированном растворе на структуру пор, и полагал, что модифицированный раствор был больше, чем обычный раствор независимо от количества отверстий и объема отверстий.
Результаты показывают, что когда дозировка модифицированного резинового порошка составляет 1,0% ~ 1,5%, свойства различных сортов резинового порошка более сбалансированы. После добавления повторного сборочного латексного порошка к цементу начальная скорость гидратации цемента замедляется, цементные частицы обернуты полимерной пленкой, а цемент полностью увлажнен, а свойства цемента улучшаются.
Благодаря исследованию обнаружено, что переданный латексный порошок, смешанный с цементным раствором, может играть роль в уменьшении воды, а латексный порошок и цемент могут образовывать структуру сети, чтобы повысить прочность раствора, уменьшить разрыв раствора и повысить производительность раствора.
В исследовании фиксированное соотношение цемента составляло 1: 2,5, консистенция составляла (70 ± 5) мм, а количество смешивания резинового порошка было выбрано как 0-3% массы цемента. Изменения в 28D микроскопических свойствах модифицированного раствора были проанализированы с помощью SEM. Результаты показали, что чем выше количество смешанного латексного порошка, тем непрерывна полимерная пленка, образованная на поверхности продуктов гидратации раствора, и тем лучше показатели раствора были улучшены.
Исследование показывает, что после смешивания с цементным раствором полимерные частицы и набор цемента, образуя слой между друг другу, образуя полную сетевую структуру в процессе гидратации, чтобы значительно улучшить прочность на растяжение связи и производительность конструкции теплоизоляционной растворы.
1,3 Порошок сгущения
Функция утолщающего порошка заключается в улучшении комплексных характеристик раствора, изготовленного из различных неорганических материалов, органических полимеров, поверхностно -активных веществ и других специальных материалов. Порошок сгущания включает в себя повторное сборочное латексное порошок, бентонит, неорганический минеральный порошок, загуститель воды и т. Д., Который обладает определенным эффектом адсорбции на физические молекулы воды, не только может повысить консистенцию и удержание воды, но также обладать хорошей совместимостью со всеми видами Cement, что может значительно улучшить свойства раствора. Cao Chun et al.] Изучил влияние порошка сгущения HJ-C2 на свойства обычного раствора с сухой смешанными, и результаты показали, что утолщающий порошок оказал незначительное влияние на консистенцию и 28D прочность на сжимание обычного раствора сухого смешанного, но оказал лучшее влияние на степень стратификации раствора. Известный сгущающий порошок изучали в различной дозировке компонентов и физических и механических индексов, долговечность нового смешанного раствора, влияние результатов исследований показывает, что новая работоспособность раствора из -за добавления сгущающего порошка имела очень большое улучшение, чтобы рассеиваться, смешанный латексный порошок может улучшить силу гибкого раствора, уменьшил силу составной силы, инициализирующая силовая силова, а также якосит -ядзоразатор, ярко -экологичный, ярко -экологичный, ярко -якопный чистого зверя, а также экологичный ядзоразаторный ядзора. Материалы делают сжатие и прочность на сжатие раствора уменьшения. Все компоненты оказывают влияние на долговечность сухого раствора и увеличивают усадку раствора. Wang Jun, такой как бентонит и целлюлозный эфир, изучали после каждого индекса производительности приготовленного смешанного эффекта раствора, в случае гарантированного раствора.
1.4 Эфир целлюлозного
Эфиры целлюлозы происходят из определения клеточной стенки растений французским аграрным Ансельма Пайоном в 1830 -х годах. Он изготовлен путем реагирования целлюлозы из дерева и хлопка с едкой содой, а затем добавляя эфирирующие агенты. Поскольку целлюлозный эфир обладает хорошим задержкой воды, эффектом утолщения, поэтому после добавления небольшого количества целлюлозного эфира в цементе он может сыграть роль в повышении производительности нового раствора. В материалах на основе цемента широко используемый эфир целлюлозного эфира включают эфир метил целлюлозный (MC), гидроксиэтилцеллюлозный эфир (HEC), гидроксиэтилметилцеллюлозный эфир (HemC), гидроксипропил-метилцеллюлонный эфир (HPMC), среди которого гидтроксилосель-метиллельлель-эфир и гидроселлельсель-эфил-эфил-эфил-эфил и гидроселлельселлель-эфил-эфил-эфил-эфил-эфил-эфил-эфил-эфил-эфил-эфил-эфил-эфил иллюторный эфир и гидроселлельселлезу Эфир наиболее часто используются.
Установлено, что гидроксипропиловый метилцеллюлозный эфир (HPMC) оказывает большое влияние на текучесть, удержание воды и прочность на сближение раствора для само выравнивания. Результаты показывают, что целлюлозный эфир может значительно улучшить задержку раствора воды, снизить консистенцию раствора и играть хороший эффект замедления. Когда количество гидроксипропилового метилового целлюлозного эфира составляет от 0,02% до 0,04%, прочность раствора, очевидно, снижается. Основываясь на изменении содержания пропилового метил целлюлозного эфира, было обсуждается влияние пропилового метилцеллюлозного эфира на свойства готового смешанного раствора. Результаты показывают, что целлюлозный эфир оказывает влияние увлечения воздуха и улучшает рабочие характеристики раствора, а его удержание воды уменьшает степень стратификации раствора и продлевает время эксплуатации раствора. Это эффективная примесь для повышения производительности раствора. Исследование также показало, что содержание целлюлозного эфира не должно быть слишком высоким, что приведет к значительному увеличению содержания газа в растворе, что приведет к снижению плотности, потери силы и воздействию на качество раствора. Zhan Zhenfeng et al. изучал влияние целлюлозного эфира на свойства предварительно смешанного раствора. Исследование показало, что добавление целлюлозного эфира значительно улучшило задержку раствора воды и оказывало очевидный эффект снижения воды на раствор. Эфир целлюлозы также уменьшал плотность минометра, продлил время настройки и снижал прочность на изгиб и сжатие. Эфир целлюлозного эфира и эфира крахмала - это два вида добавок, обычно используемых при строительстве растворов. Было изучено влияние их соединения в сухие смешанные растворы на свойства растворов. Результаты показывают, что их соединение может значительно улучшить силу облигаций растворов.
Многие ученые изучали влияние целлюлозного эфира на силу цементного раствора. Однако из -за разнообразия целлюлозного эфира и различных молекулярных параметров, производительность модифицированного цементного раствора сильно варьируется. Ou zhihua cellulose ether were studied such as viscosity and dosage on the mechanical behavior of the slurry, according to the results, with the viscosity of cellulose ether modified cement mortar strength rather low, cellulose ether dosage increased, the compressive strength of cement slurry to show to reduce and ultimately a stable trend, flexural strength, increase, decrease, stability, and slightly increase the change process.
Заключение 2
(1) Исследование примесь все еще ограничено экспериментальным исследованием, и влияние на свойства материалов на основе цемента не хватает углубленной теоретической поддержки системы. По-прежнему не хватает количественного анализа влияния примесей на изменение молекулярного состава материалов на основе цемента, межфазное изменение прочности соединения и процесс гидратации.
(2) Влияние использования примесей должно быть выделено в инженерных приложениях, многие из текущих анализов по -прежнему ограничены лабораторным анализом. Различные виды настенного подложки, степень шероховатости поверхности и скорость поглощения воды имеют разные требования к физическим индексам готового смешанного раствора. Различные сезоны, температура, скорость ветра, мощность используемого механизма и метод работы непосредственно влияют на эффект использования готового смешанного раствора. Чтобы добиться хорошего эффекта использования в инженерии, готовый смешанный раствор должен быть полностью диверсифицирован и персонализированный дизайн и полностью рассмотреть требования конфигурации и стоимости производственной линии предприятия, проверки производства лабораторной формулы, чтобы достичь максимальной оптимизации.
Время публикации: 20-2025 февраля