Готовый раствор смешан на раствор с мокрой миклером и смешанным раствором в соответствии с методом производства. Смесь с мокрой смешанной, смешанной с водой, называется раствором с влажным смешением, а твердая смесь, изготовленная из сухих материалов, называется раствором с сухой смешанными. Есть много сырья, связанного с готовым смешанным раствором. В дополнение к цементным материалам, агрегатам и минеральным примесям необходимо добавить примеси для улучшения его пластичности, удержания воды и консистенции. Существует много видов примесей для готового смешанного раствора, которые можно разделить на целлюлозный эфир, крахмальный эфир, переданный латексный порошок, бентонит и т. Д. От химического состава; Может быть разделен на воздухозащитный агент, стабилизатор, антиотражающее волокно, замедление, ускоритель, восстановитель воды, диспергатор и т. Д. В этой статье рассматривается ход исследования нескольких часто используемых примесей в готовом растворе.
1 общие примеси для готового смешанного раствора
1.1 Air-Entrainting Agent
Воздушный агент является активным агентом, а общие типы включают роззовые смолы, алкил и алкилроматические углеводороды сульфоновые кислоты и т. Д. Имеются гидрофильные группы и гидрофобные группы в молекуле агента, включающего воздух. Когда в раствор добавляется воздушный агент, гидрофильная группа молекулы с воздушным агентом адсорбируется с цементными частицами, в то время как гидрофобная группа связана с крошечными пузырьками воздуха. И равномерно распределены в растворе, чтобы задержать ранний процесс увлажнения цемента, улучшить производительность удержания воды в растворе, снизить скорость потерь согласованности и в то же время крошечные пузырьки воздуха могут играть смазывающую роль, улучшая нагнетаемость и распыление раствора.
Влияние воздушного агента на производительность готового смешанного механического раствора растворного раствора, исследование показало, что: агент с воздухом вводил большое количество крошечных пузырьков воздуха в раствор, что улучшило работоспособность раствора, уменьшило сопротивление во время накачки и распыления и уменьшило засорение феноменона; Добавление воздушного агента снижает производительность прочности растягивания раствора раствора, а потерю производительности прочности растягивания растяжения раствора увеличивается с увеличением содержания; Агент с воздухом улучшает согласованность, 2H-согласованность потерь и удержание воды в растворе.
Влияние трех общих коммерчески доступных воздушных агентов на готовый раствор. Исследование показывает, что без учета влияния целлюлозного эфира увеличение количества воздушного агента может эффективно снизить плотность влажной плотности готового смешанного раствора, а содержание раствора объем воздуха и консистенция значительно увеличивается, в то время как уровень задержки воды и прочность на сжатие уменьшаются; И благодаря изучению изменений индекса производительности раствора, смешанного с эфиром целлюлозного и воздуха, обнаруживается, что адаптация двух следует рассмотреть после смешивания адаптации двух воздуха и целлюлозного эфира. Эфир целлюлозы может привести к выходу из строя, тем самым снижая уровень удержания воды в растворе.
Одиночное смешивание воздушного агента, усадку, восстановительное агент, и смесь обоих оказывают определенное влияние на свойства раствора. Ван Куанлей обнаружил, что добавление воздушного агента увеличивает скорость усадки раствора, а добавление сокращающего агента усадки значительно снижает скорость усадки раствора. Оба они могут задержать растрескивание раствора кольца. Когда они смешаны, скорость усадки раствора не сильно меняется, а сопротивление трещины повышается.
1.2 Попросносимый латексный порошок
Попросносимый латексный порошок является важной частью сегодняшнего сборного сухого раствора для сухого порошка. Это растворимый в воде органический полимер, продуцируемый высокомолекулярной полимерной эмульсией посредством высокой температуры и высокого давления, высыхания распылений, обработки поверхности и других процессов. Роджер считает, что эмульсия, образованная возобновляемым латексным порошком в цементном растворе, образует структуру полимерной пленки внутри раствора, которая может улучшить способность цементного раствора противостоять повреждению.
Результаты исследований применения передачаемого латексного порошка в цементном растворе показывают, что повторный резист латексного порошка может улучшить эластичность и вязкость материалов, улучшить характеристики потока свежес смешанного раствора и оказывать определенное эффект снижения воды. Его команда исследовала влияние системы отверждения на прочность растягивания раствора раствора и пришла к тому же выводу, что рассеянный латексный порошок делает раствор воздействием естественной среды, устойчивой к изменениям температуры и влажности. Мы применили XCT, чтобы изучить влияние различных типов резинового порошка в модифицированном растворе на структуру пор, и полагали, что по сравнению с обычным раствором, количеством отверстий и объемом отверстий в модифицированном растворе были больше.
Различные оценки и количество модифицированного резинового порошка были выбраны для проверки их влияния на производительность водонепроницаемого раствора. Результаты исследований показали, что когда количество модифицированного резинового порошка находилось в диапазоне от 1,0% до 1,5%, производительность различных сортов резинового порошка была более сбалансированной. Полем После того, как к цементу добавляется переданный латексный порошок, начальная скорость гидратации цемента замедляется, полимерная пленка завершает цементные частицы, цемент полностью увлажнен, а различные свойства улучшаются. Благодаря исследованиям обнаружено, что смешивание переоборудоваемого латексного порошка с цементным раствором может уменьшить воду, а латексный порошок и цемент могут образовывать сетевую структуру для повышения прочности раствора раствора, уменьшить пустоты раствора и повысить производительность раствора.
Модификация эффекта переоборудоваемого латексного порошка на свойства ультра-жареного песчаного раствора. В исследовании фиксированное соотношение извести-санд составляет 1: 2,5, консистенция составляет (70 ± 5) мм, а количество резинового порошка выбирается в виде 0-3% массы лайма-санд, изменения в микроскопических свойствах модифицированного раствора в 28 дней были проанализированы с помощью SEM, и результаты показали, что более высокий содержимый, чем более высокий уровень, чем более высокий, чем более высокий, чем более высокий, чем более поздний порошок, тем более, непрерывный, непреодолимый, непреодолимый, непреодолимый, непреодолимый, непрерывный, непреодолимый, непреодолимый, более поздний, непрерывный, непреодолимый. Продукт гидратации, и тем лучше производительность раствора.
Механизм действия переосмысленного латексного порошка в растворе изоляции EPS, исследование показывает, что после того, как он смешан с цементным раствором, полимерные частицы и цемент будут коагулировать, образуя сложенное слой друг с другом и образуя полную сеть во время структуры процесса гидратации, тем самым значительно улучшая прочность на прочность на разрыв и строительство термоизоляционной прочности.
1,3 сгущенного порошка
Функция утолщающего порошка состоит в том, чтобы улучшить всеобъемлющие характеристики раствора. Это порошковой материал, не представляющий воздуха, приготовленный из различных неорганических материалов, органических полимеров, поверхностно-активных веществ и других специальных материалов. Утолщающий порошок включает в себя redispersible латексного порошка, бентонит, неорганический минеральный порошок, сжимающий водолазку и т. Д., Которые оказывают определенное эффект адсорбции на физические молекулы воды, не только могут увеличить консистенцию и задержку воды в растворе, но также обладать хорошей совместимостью с различными цементами. Совместимость может значительно улучшить производительность раствора. Мы изучили влияние утолщенного порошка HJ-C2 на свойства обычного раствора сухого смешанного, и результаты показывают, что утолщенный порошок оказывает незначительное влияние на консистенцию и 28D сжимающую прочность обычного раствора с сухой смешением и оказывает хорошее влияние на степень эффекта улучшения раствора. Влияние утолщающего порошка и различных компонентов на физические и механические индексы и долговечность свежего раствора в разных дозировках. Результаты исследований показывают, что работоспособность свежего раствора была значительно улучшена благодаря добавлению порошка утолщения. Включение переоборудоваемого латексного порошка улучшает прочность раствора изгиба и уменьшает прочность на сжатие раствора, а включение целлюлозного эфира и неорганических минеральных материалов уменьшает сжатие и прочность на изгиб раствора; Была затронута долговечность раствора сухого смеси, что увеличивает усадку раствора. Влияние составления бентонитового и целлюлозного эфира на показатели производительности готового смешанного раствора при условии обеспечения хороших показателей раствора, что выясняется, что оптимальное количество бентонита составляет около 10 кг/м3, а оптимальное количество целлюлозного эфира составляет клей 0,05% от общего количества цементативных материалов. В этой пропорции утолщенный порошок, смешанный с ними, лучше влияет на всеобъемлющие характеристики раствора.
1.4 Эфир целлюлозного
Эфир целлюлозы возник из определения стенки растительных клеток французским фермером Ансельмом Пейоном в 1830 -х годах. Он изготовлен путем реагирования целлюлозы из дерева и хлопка с едкой содой, а затем добавляя эфирификационный агент для химической реакции. Поскольку целлюлозный эфир обладает хорошим эффектом задержки воды и утолщения, добавление небольшого количества целлюлозного эфира к цементу может улучшить рабочие характеристики свежего смешанного раствора. In cement-based materials, the commonly used varieties of cellulose ether include methyl cellulose ether (MC), hydroxyethyl cellulose ether (HEC), hydroxyethyl methyl cellulose ether (HEMC), hydroxypropyl methylcellulose Hydroxypropyl methyl cellulose ether and hydroxyethyl methyl cellulose ether are the most commonly used.
Гидроксипропиловый метиловый целлюлозный эфир (HPMC) оказывает большое влияние на текучесть, удержание воды и силу связывания самостоятельного раствора. Результаты показывают, что целлюлозный эфир может значительно улучшить задержку раствора воды, снизить консистенцию раствора и играть хороший эффект замедления; Когда количество гидроксипропилового метилцеллюлозного эфира составляет от 0,02% до 0,04%, сила раствора значительно снижается. Сюй Фенлиан обсудил влияние углеводородного пропилового метилового целлюлозного эфира на характеристики готового смешанного раствора, используя изменение содержания углеводородного пропилового целлюлозного эфира. Результаты показывают, что целлюлозный эфир играет эффект воздуха и улучшает рабочую производительность раствора. Задержка воды уменьшает стратификацию раствора и продлевает время эксплуатации раствора. Это внешняя добавка, которая может эффективно повысить производительность раствора. В процессе исследования также было обнаружено, что содержание целлюлозного эфира не должно быть слишком высоким, в противном случае оно приведет к значительному увеличению содержания воздуха в растворе, что приведет к снижению плотности, потере силы и влиянию на качество раствора. Влияние целлюлозного эфира на свойства готового смешанного раствора. Исследования показали, что добавление целлюлозного эфира может значительно улучшить удержание воды в растворе и в то же время оказывать значительное восстановление воды на раствор. Эфир целлюлозы также может заставить растворную смесь уменьшить плотность, длительное время настройки, снижение прочности изгиба и сжатия. Эфир целлюлозы и эфир крахмала - это два вида добавок, обычно используемых в строительном растворе. Влияние двух смешанных в смешанном растворе на производительность раствора. Результаты показывают, что комбинация этих двух может значительно улучшить силу связи раствора.
Многие ученые изучали влияние целлюлозного эфира на прочность цементного раствора, но из -за разнообразия целлюлозного эфира молекулярные параметры также различны, что приводит к большой разнице в производительности модифицированного цементного раствора. Влияние вязкости и дозировки целлюлозного эфира на механические свойства цементной суспензии. Результаты показывают, что прочность цементного раствора, модифицированного целлюлозном эфиром с высокой вязкостью, является низкой, а прочность на сжатие цементной суспензии демонстрирует большое увеличение дозировки целлюлозного эфира. Тенденция снижения и в конечном итоге стабилизирует, в то время как прочность на изгиб показала изменяющийся процесс увеличения, уменьшения, стабильной и немного увеличения.
2 эпилог
(1) Исследование примесь все еще ограничено экспериментальными исследованиями, и влияние на производительность материалов на основе цемента не имеет углубленной теоретической поддержки системы. По-прежнему не хватает количественного анализа влияния добавления примесей на молекулярную состав материалов на основе цемента, изменение прочности соединения раздела и процесс гидратации.
(2) Влияние примеси должно быть выделено в инженерном приложении. В настоящее время многие анализы все еще ограничены лабораторным анализом. Различные типы настенных субстратов, шероховатость поверхности, поглощение воды и т. Д. Получают различные требования к физическим индикаторам готового смешанного раствора. Различные сезоны, температура, скорость ветра, мощность используемых машин и эксплуатационных методов и т. Д. Все напрямую влияют на предварительно смешанный раствор. Эффект смешивания раствора. Чтобы добиться хорошего эффекта использования в инженерии, готовый смешанный раствор должен быть полностью диверсифицирован и персонализирован, а конфигурация производственной линии и требования к стоимости предприятия следует полностью рассмотреть, и следует выполнять проверку производства лабораторной формулы, чтобы достичь наибольшей степени оптимизации.
Время публикации: 21-2025 февраля